Hvernig er hægt að viðhalda sprautumótum frá framleiðendum á skilvirkari hátt
1. Vinnslufyrirtækið þarf fyrst að leggja fram ferilskrárkort fyrir hverja mold, þar sem fram kemur og tölfræðilega greina notkun þess, læknishjálp (bleyta, hreinsun, ryðvarnarmeðferð) og stöðu skemmda. Þess vegna er hægt að sjá hvaða íhlutir og hlutar hafa verið skemmdir og lárétt stærð skemmdarinnar til að tryggja uppgötvun og úrlausn upplýsingaefna um vandamál, svo og helstu breytur plastkassa innspýtingarmótunarferlisins og almennt notað hráefni. efni fyrir vöruna, til að draga úr prufutíma mótsins, bæta gæði vörunnar.
2. Vinnslufyrirtæki ættu að prófa ýmsa eiginleika móta undir forsendu eðlilegrar notkunar plastvéla og móta og greina stærð plasthluta sem myndast eftir Z. Byggt á þessum upplýsingum er hægt að ákvarða núverandi ástand moldsins, og má finna skemmdir á íhvolfum mold, kjarna, kælikerfi og skilyfirborði þess. Byggt á upplýsingum frá plasthlutunum er hægt að bera kennsl á skemmdir á myglunni og viðhaldsráðstafanir þess.
3. Lyklasporun og prófun verður framkvæmd á mörgum lykilþáttum sprautumótunarplasts: útkast og leiðaríhlutir eru notaðir til að tryggja opnun og lokunarhreyfingu mótsins og útkast plasthlutans. Ef allir þessir hlutar eru fastir vegna meiðsla mun það valda lokun. Þess vegna er nauðsynlegt að viðhalda smurningu efsta pinna og staðsetningarpinna mótsins reglulega (með viðeigandi smurefni) og viðhalda reglulega efsta pinna mótsins, staðsetningarpinna og öðrum hlutum til að tryggja aflögun og yfirborðsskemmdir. Einu sinni uppgötvað, tímanlega í sundur og skipt út; Eftir framleiðslulotu verða faglegir ryðhemlar notaðir á yfirborð, hreyfingu og leiðarhluta mótsins meðan á notkun stendur. Sérstaklega ætti að huga að viðhaldi á teygjanlegum þjöppunarstyrk hlutanna sem innihalda gírskiptingar, rúllulaga ormamóta og snúningsfjaðramóta til að tryggja að þeir séu í góðu ástandi frá upphafi til enda; Með stöðugum framleiðslutíma er kælirásin viðkvæm fyrir uppsöfnun óhreininda, ryðs, seyru og vatnsverksmiðja, sem dregur úr þversniðsflatarmáli kæligöngunnar, dregur úr kæliöryggisrásinni, dregur verulega úr varmaskipti milli kælimiðill og bílamótið og eykur vörukostnað fyrirtækisins. Þess vegna ætti að taka fjarlægingu hita frá rennslisrásinni alvarlega; Fyrir heita hlaupakerfismót er viðhald og viðhald hita- og sjálfvirkra stjórnkerfa gagnleg til að forðast algengar framleiðslubilanir og eru því mikilvægar. Þess vegna, eftir að hverri framleiðslulotu er lokið, eru samfelldir rafmagnshitari, stanglaga rafmagnshitari, hitahækkunarnemi og hitauppstreymi í mótinu mæld með því að nota voltmæli. Ef það er tjón ætti að skipta um það tímanlega og bera saman við persónulega ferilskrá myglunnar, halda skrár og samþykkja samsvarandi ráðstafanir vegna miðlungs uppgötvaðra vandamála.
